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4-Wire Resistive Touch Screen은 간단한 구조와 저렴한 비용으로 인해 다양한 전자기기에서 널리 사용되는 터치 기술입니다. 이를 구성하는 구조, 작동 원리, 장점 및 단점, 활용 사례 등을 자세히 설명드리겠습니다.✔️ 4-Wire Resistive Touch 구조4-wire 저항식 터치 스크린은 두 개의 투명한 전도성 층으로 이루어져 있습니다.상단 층: 투명 전도성 물질(주로 ITO)로 코팅된 플렉시블 필름.상단 층은 X+ 및 X− 와이어로 연결됩니다.하단 층: 동일한 전도성 물질로 코팅된 단단한 유리 또는 플라스틱 기판.하단 층은 Y+ 및 Y− 와이어로 연결됩니다.스페이서: 두 층이 기본적으로 분리되도록 하는 작은 절연체.보호층: 스크래치나 오염으로부터 보호하기 위한 외부 코팅. ✔..

1. 팹리스란 무엇인가?팹리스(Fabless)는 반도체 설계에만 집중하는 기업을 의미하며, 자체적인 반도체 제조 공장(팹, fab)을 운영하지 않고 설계한 반도체의 생산을 외부 파운드리(Foundry)에 위탁하는 방식을 채택합니다. 즉, 팹리스 기업은 혁신적이고 경쟁력 있는 반도체 설계를 담당하며, 실제 제조는 이를 전문으로 하는 파운드리 업체에 맡깁니다.대표적인 팹리스 기업으로는 퀄컴(Qualcomm), 엔비디아(NVIDIA), AMD 등이 있습니다. 반대로 파운드리(Foundry)는 반도체 제조 공장을 운영하며, 팹리스 기업들의 설계에 맞춰 반도체를 생산해 주는 기업입니다. 대표적인 파운드리 기업으로는 TSMC와 삼성전자가 있습니다.2. 팹리스와 파운드리 모델의 차이팹리스(Fabless): 자체 공장..

무어의 법칙이란?1965년, 인텔의 공동 창립자 고든 무어(Gordon Moore)는 반도체 산업의 발전 속도에 대한 흥미로운 예측을 내놓았습니다. 그는 “반도체 칩에 집적되는 트랜지스터의 수가 매 18개월에서 24개월마다 두 배로 증가한다”고 예측했는데, 이는 곧 무어의 법칙(Moore's Law)으로 불리게 되었습니다.무어의 법칙의 한계와 현재 상황그러나 무어의 법칙은 최근 들어 물리적 한계에 부딪히기 시작했습니다. 반도체 공정이 점점 더 미세화되면서, 트랜지스터의 크기를 줄이는 것이 어려워지고 있습니다. 현재 첨단 반도체 기술은 5나노미터(5nm) 공정까지 도달했으며, 2~3나노미터 공정도 연구 중입니다. 하지만 물리적으로 더 작은 트랜지스터를 만드는 데는 한계가 있을 수밖에 없다는 전망이 나오고 ..

Cogging Torque와 Friction Torque의 차이점전기 모터에서 발생하는 Cogging Torque와 Friction Torque는 모터의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 이 두 가지는 비슷해 보일 수 있지만, 발생 원인과 그 영향을 이해하면 서로 다른 개념임을 알 수 있습니다. 이 글에서는 Cogging Torque와 Friction Torque의 차이점과 각각의 특성을 정리해보겠습니다.1. Cogging TorqueCogging Torque는 주로 영구 자석을 사용하는 모터에서 발생하는 전자기적인 저항 토크입니다. 고정자(stator)의 슬롯과 회전자(rotor)에 위치한 자석 사이의 자기적 상호작용에 의해 발생합니다. 전원이 공급되지 않은 상태에서도 회전자와 고정자의 자석이 ..

다양한 너트의 종류와 특징 정리일상적인 기계 작업이나 DIY 프로젝트에서 너트는 빠질 수 없는 중요한 부품입니다. 그 중에서도 다양한 형태의 너트는 각각의 고유한 용도와 특성을 가지고 있습니다. 오늘은 여러 종류의 너트와 그 특징을 간단하게 정리해보겠습니다.1. Hex Nut 가장 흔하게 사용되는 너트입니다. 육각형 모양으로, 렌치나 스패너를 사용해 쉽게 조일 수 있습니다. 기계 조립, 구조물의 고정 등 다양한 용도로 널리 사용되며, 기본적인 고정 작업에 적합합니다.특징:가장 보편적렌치로 쉽게 조일 수 있음일반적인 기계 조립에 사용2. Jam Nut 일반 너트보다 얇은 너트로, 주로 두 개의 너트를 함께 사용해 고정력을 높일 때 사용됩니다. 진동이나 외부의 힘에 의해 풀리지 않도록 보조적인 역할을 합니다..

피로파손(Fatigue Failure)이란?피로파손(Fatigue Failure)은 재료가 반복적인 하중이나 변형을 받으면서 발생하는 손상을 의미합니다. 이 현상은 재료의 내구성과 수명을 크게 좌우할 수 있으며, 특히 자동차, 항공기, 건축 구조물 등에서 중요한 고려 사항입니다. 피로파손은 단순히 큰 하중에 의한 파손과는 다르며, 오랜 시간 동안 작은 하중이 반복적으로 가해질 때도 발생할 수 있습니다.피로파손의 과정초기균열 발생 (Crack Initiation):반복적인 하중이 가해지면 재료의 표면이나 내부에 미세한 결함이나 불순물이 있는 부분에서 초기균열이 발생합니다. 이 단계에서는 눈으로 확인하기 어려운 작은 균열이 형성됩니다.균열 성장 (Crack Propagation):초기균열이 형성된 후, 하중..

웜기어의 소음 저감을 위해서는 다음과 같은 노력을 할 수 있습니다 정밀한 기어 설계기어의 정밀한 설계와 제작이 소음 저감에 매우 중요합니다. 기어의 맞물림이 정확하고 부드럽게 이루어지도록 하여 충격과 진동을 최소화합니다.기어의 맞물림이 정확하다는 것은 기어 이의 접촉이 부드럽고 일관되게 이루어지는 것을 의미합니다. 이는 기어 이가 서로 맞닿을 때 충격 없이 부드럽게 접촉하고 미끄러지는 것을 뜻합니다.웜기어의 경우, 맞물림 정도는 기어 이와 웜 나사의 접촉 면적과 깊이를 말합니다. 정확한 맞물림을 위해서는 다음 사항들을 고려해야 합니다.접촉비율(Contact ratio): 기어 이와 웜 나사가 접촉하는 면적이 충분히 넓어야 합니다. 일반적으로 1이상의 접촉 비율을 유지해야 부드러운 작동과 소음 저감이 가능..

SMD Resistor and Capacitor SizesSize(inch)Size(mm)저항의 전력(Watt)캐패시터의 전압(Volt)020106031/20W6.3V040210051/16W6.3V ~ 50V060316081/10W10V ~ 50V080520121/8W10V ~ 100V120632161/4W16V ~ 200V121032251/4W16V ~ 200V181245321/2W25V ~ 200V201050253/4W25V ~ 200V251264321W25V ~ 200V

응력-변형률 선도(Stress-Strain Diagram)주어진 그래프는 응력-변형률 곡선의 전형적인 예시로, 재료가 어떻게 변형되는지를 단계별로 보여줍니다. 각 단계는 재료의 중요한 기계적 성질을 나타내며, 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:선형 영역 (O-A-B):O-A: 이 영역은 응력과 변형률이 선형 관계를 가지며, 이 관계는 훅의 법칙에 의해 설명됩니다. 이 부분은 재료가 탄성 변형을 하는 구간으로, 응력이 제거되면 재료는 원래 상태로 돌아갑니다. 이 기울기는 탄성계수(Young's Modulus)를 나타냅니다.A-B: 비례 한도까지 도달한 후, 비례 한도를 넘어서도 여전히 탄성 변형을 유지합니다. 이 영역은 재료가 완전한 탄성 변형을 겪는 마지막 부분입니다.A(비례한도):  재료가 응력과 변..

응력이란?외력이 가해졌을 때 재료 내 생기는 내력(저항력)단위면적당 크기로 정의 함단위 : 파스칼(Pascal, Pa), N/m^2 → 압력의 단위 응력의 종류인장응력(Tensile stress)압축응력(Compressive stress)전단응력(Shear Stress)휨응력(Bending stress)비틀림(Torsion stress)구조물에 가해지는 하중의 종류에 따라 구분수직 응력(1. 인장응력, 2. 압축응력)P : LoadA : Cross sectional Area 힘을 면으로 나눠 단면적에 작용하는 하중3. 전단응력 V : Shear forceA : Cross sectional Area 단면적에 작용하는 전단력4. 휨 응력수직도 전단력도 아닌 휨 모멘트가 작용한쪽 면은 압축 응력을 받고, 반대..